Pilot Dondurarak Kurutucunun malzeme şekli ve konsantrasyonuna göre enerji tasarruflu çalışması üzerine tartışma
Pilot Dondurucu Kurutucu, malzemenin orijinal bileşimini koruduğu, uzun bir raf ömrüne sahip olduğu ve taşınması kolay olduğu için gıda, meyve ve sebze, tıbbi ve farmasötik, kimyasal, biyolojik ürünler ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Pilot Dondurarak Kurutucunun enerji tasarruflu çalışması, malzemenin şekil işleme ve konsantrasyon ayarından aşağıda tartışılmaktadır:
1. Sıvı hammaddeler için, daha fazla koloidal madde varsa, konsantrasyon daha yüksek olduğunda, malzemelerin konsantrasyonunun uygun şekilde azaltılması, dondurarak kurutma oranının artmasına yardımcı olacaktır. Ancak malzeme konsantrasyonu çok düşük olmamalıdır, aksi takdirde çok fazla nem uzaklaştırıldığı için enerji tüketimi artacaktır ve su buharı difüzyon gözenekleri tıkanabilir ve donma oranı düşebilir. Sıvı hammadde,% 80'den fazla su içeriği gibi yüksek bir su içeriğine sahipse, kuruma oranını artırmak için liyofilizasyondan önce mümkün olduğunca konsantre edilmelidir.
2. Katı malzemeler için aşırı şekil gereksinimi yoksa, ısı transfer kütle transfer alanı kesme işlemi ile artırılabilir, böylece dondurarak kurutma hızı hızlandırılır ve dondurarak kurutma süresi azaltılır; malzemenin şekli yüksek ise kesmeye izin verilmez. Malzemenin içindeki su buharının kaçışını kolaylaştırmak için delinme işlemi benimsenir ve liyofilizasyon hızı, kütle aktarım sürecini güçlendirerek arttırılır.
